Какво да направя, ако компресорът на охладителния винт се повреди?
Компресорът е основният компонент на чилъра. Повредата на компресора е сериозна повреда и трябва да се борави навреме, в противен случай чилърът няма да работи.
Винтовият охладител се използва главно в химическата промишленост, печатането с мастило, голямо енергийно оборудване, смесителна станция, консервиране на храни, централно климатизиране и други индустрии. Според различни методи за разсейване на топлината има винтов охладител с въздушно охлаждане и винтов охладител с водно охлаждане. Винтовият чилър компресор обикновено се избира от Тайван Hanbell или немски Bitzer компресор. Този тип компресор използва ултраефективна спираловидна роторна технология 5: 6, която е с 20-30% по-висока от общия компресор. Въпреки това, дори най-добрият продукт не може да се използва непрекъснато, той ще има ограничен експлоатационен живот и може да причини повреда поради неправилна работа. И така, какво да правим, когато винтовият чилър компресор е повреден и възникне проблем? ?
На първо място, трябва да анализираме причините за изгарянето на компресора: дали става въпрос за проблем с качеството на контрола на температурата, като контактора и устройството за претоварване в контролната кутия; дали става въпрос за промяна на зададена стойност или грешка в настройката; дали напрежението на захранването е нестабилно; дали операторът е в нормален ред Работа и т.н. Важно е да потвърдите каква е конкретната причина, за да не изгорите след смяна на новия компресор.
Ако се установи, че компресорът е повреден и напълно неизползваем, трябва да следваме стъпките по-долу, за да заменим новия компресор.
1. Извадете филтъра за сушене и използвайте временна разглобяема тръба или медна тръбна връзка, за да хванете късата част
2. Инжектирайте почистващото средство в тръбната система, за да почистите циркулиращия поток. Ако е необходимо, сменете почистващото средство за множество почиствания.
3. Изсушете цялата система. По това време използвайте азотно налягане от 10 кг / см2, за да издухате сухо до остатъчен препарат за почистване.
4. Инсталирайте добър филтър за компресор и сушене и използвайте едновременно налягане на изтичане на азот 10 кг / см2. Ако не изтече, останалият азот може да се изхвърли от крайния ъглов клапан с високо налягане в атмосферата.
5. В същото време се евакуирайте от високо и ниско налягане до 1000micro и след това проверете цялата система за електрозахранване и електронно управление
6. Добавете течен хладилен агент, изчакайте 80% ~ 90% обем хладилен агент, за да се стартира за тестване. (Забележка: компресорът трябва да се нагрява в продължение на 2 часа)
7. Сменете охлаждащото масло на компресора и наблюдавайте използваното масло, когато компресорът работи.
